Мы знаем, как сделать лучше
Меню
info@ecotrade.lv +3 (712) 637-83-08 Заказать звонок
Поиск по сайту

KARO Ceforech — линия литья керамической ленты

В наличии
Описание

Применение:

Самая современная промышленная линия литья керамической ленты KARO Cefotech предназначена для литья материалов разных составов в широком диапазоне толщин. Модульный дизайн позволяет подбирать количество зон нагрева в соответствии с процессом и дооснащать систему в случае необходимости увеличения производительности.

Уже в стандартном оснащении линия комплектуется многими узлами, недоступными конкурирующему оборудованию даже за доплату. Современная конструкция и соблюдение жесточайших норм ATEX позволяют использовать линии литья KARO Cefotech при работе со взрывоопасными растворителями (толуол и пр.), наряду с обычными составами на базе поливинилбутираля, МЕК и на водной основе.

Стандартное оснащение

Носитель отливаемой ленты — без носителя (прямая отливка на стальную ленту конвейера)
 — майлар
 — бумага
 — медная фольга
 — алюминиевая фольга
Нагреватели верхние и нижние монолитные керамические панели с резистивными нагревателями
конвекционные нагреватели приточного воздуха в каждой зоне с регулируемым HEPA фильтром
Вытяжка — раздельные вытяжные каналы от каждой зоны нагрева с регулируемыми заслонками,
 — нижний общий вентканал,
 — взрывозащищенный вентагрегат на виброгасящем основании
Системы безопасности — аварийное отключение нагревателей при перегреве
 — взрывозащищенное исполнение всех электродвигателей
 — ионизаторы для снятия статического электричества на входе и выходе линии
 — взрывные клапаны в каждой зоне, смотровые окна с двойным закаленным стеклом и петлями
 — невозможность полного закрытия притока воздуха в систему
 — автоматический неотключаемый цикл продувки при включении и выключении
Ракельный узел прецизионная регулировка ракеля
лазерный измеритель уровня шликера в бункере с обратной связью
аварийный клапан
Система управления задание параметров и постоянный мониторинг с обратной связью
 — температура в каждой из зон, раздельная регулировка температур нижних и верхних конвекционных нагревателей
 — скорость движения ленты
 — уровень шликера в бункере
 — датчики потока воздуха в каждой зоне

Дополнительное оснащение

  • система размотки майлара с катушки
  • лазерный измеритель толщины сырой ленты после ракельного узла в фиксированной точке или моторизованная, измеряющая толщину по всей ширине ленты
  • детектор паров растворителя
  • ножи для обрезки краев ленты
  • дополнительные ножи для резки ленты на полосы
  • система намотки готовой ленты на катушку или ряд катушек
  • система отделения основы перед резкой на полосы
  • система оптического контроля качества отлитой ленты
  • лазерный измеритель толщины высушенной ленты в одной точке или по всей ширине ленты
Общая длина линии 8…50 м
Толщина отливаемой ленты 0,020…1 мм, шаг 0,01 мм
Ширина отливаемой ленты 400…600 мм (стандарт),
до 1200 мм (опция)
Температура сушки до 1200 С (стандарт)
до 2000 С (опция)
Скорость отливки ленты 20…5000 мм/мин
Принцип отливки регулируемый микрометрами ракель
Контроллер, интерфейс оператора Siemens S7, сенсорный дисплей
Оставить отзыв
Защита от автоматических сообщений
Введите слово на картинке*
CAPTCHA